關(guān)于不銹鋼配液罐的結(jié)構(gòu)組成盡在本篇

更新時間：2022-08-19

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　　不銹鋼配液罐設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

　　此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點.其缺點為焊接多，工藝復(fù)雜。技術(shù)含量高。減速機為蝸輪蝸桿臥式減速機比立式差減速機可降高度250-330mm左右。

　　下面讓我們一起來詳細的了解一下不銹鋼配液罐的結(jié)構(gòu)組成吧

　　1,配液罐材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

　　2,配液罐的配件

　　攪拌形式多用磁力攪拌和槳式與框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以確保罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。

　　3,配液罐表面處理

　　內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

　　4、配液罐一般用于食品和制藥行業(yè)的較多，因此制造標準全部達到GMP標準。

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